您的需求,我们的动力

品质、灵活性与可靠性,是我们的立身之本。

Finow Automotive 之名,代表着品质、可靠与持续性。自1999年成立以来,公司始终致力于引入并不断发展用于制造底盘、结构件及发动机相关应用管材与型材的创新工艺。

以尖端技术面向未来

我们是一家家族所有的私营中型企业,这一点深刻塑造了我们的企业文化。我们的价值观与经营理念对每一位员工都具有约束力。

下载:Finow Automotive Eberswalde 经营理念与价值观

管理体系与认证

认证

ISO 14001

ISO 14001

ISO 45001

ISO 45001

IATF 16949

IATF 16949

在对我们至关重要的健康、安全、环境与质量领域,我们建立了完善的管理体系。

这些认证印证了我们对持续改进与可持续发展的坚定承诺。

环境管理与职业安全

对员工的持续培训,是我们保持高质量水准和多元化工艺能力的基础。唯有如此,我们才能始终领先于客户日益增长的需求,并主动引领市场的发展趋势。在我们看来,环境管理与职业安全密不可分。员工的健康,以及对自然资源的珍惜与节约使用,都是我们十分重视的事情。

企业发展历程

展望未来,我们计划继续拓展新的生产基地。以下是我们发展历程中已经取得的成就与重要里程碑:

2020
投入使用内高压成形(液压成形)及自动化生产线,用于大众 ID.3 电动车零部件
2017
在图林根州海因罗德(Haynrode)设立分公司;为一级(Tier 1)客户提供热成形件三维激光切割。投资并投入使用型材辊压成形设备,用于以超高强度钢制造开口及闭口截面型材,并为汽车行业生产激光焊接精密管
2015
投入使用机器人焊接单元,利用高频摆动激光束将铝压铸件与铝管连接,用于制造冷却水管
2013
厂区扩建一座新生产车间,配备内高压成形压机、弯管与预成形单元以及多台三维激光切割单元
2010
投入使用机器人激光焊接单元,用于铝合金与镁合金焊接
2008
扩建激光焊接设备以及弯管与成形设备。
投入使用激光焊管/单管生产线,所产管材作为半成品,用于生产车顶横梁、风窗下框以及前轴托架纵管与横管等内高压成形零件
2007
投资引进管材激光切割设备
2004
投入使用欧洲最大的全联线内高压成形(IHU)生产线(130,000 kN),用于制造 SUV 纵梁
2003
投资引进第一台三维激光切割设备,扩大自动化程度
2001
通过 CNC 弯管、内高压成形(50,000 kN)实现车桥部件批量生产
2000
生产厂房与技术设备的投资建设阶段
1999
Finow Automotive GmbH 在埃伯斯瓦尔德菲诺(Finow)成立